Apakah Langkah Berjaga-jaga yang Perlu Diambil sebelum Pemesinan Pusat Pemesinan CNC?

Pusat pemesinan CNC harus memproses mengikut keperluan dan dimensi lukisan pemesinan semasa pemprosesan, untuk memastikan kualiti produk yang diproses adalah terjamin. Pusat pemesinan CNC kini digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, terutamanya kerana kualiti dan dimensi produk yang diproses oleh pusat pemesinan adalah sangat standard. Jadi seterusnya, mari kita ikuti editor dan lihat langkah berjaga-jaga sebelum pemesinan di pusat pemesinan CNC.
1、 Langkah berjaga-jaga sebelum pemprosesan pusat pemesinan CNC
1. Untuk acuan baru, lukisan pemesinan hendaklah memenuhi keperluan dan data hendaklah jelas; Lukisan pemesinan acuan baru mesti mempunyai tandatangan penyelia, dan semua lajur lukisan pemesinan telah diisi.
2. Bahan kerja mempunyai pengenalan yang berkelayakan daripada jabatan kualiti.
3. After receiving the program order, check whether the workpiece reference position is consistent with the drawing reference position.
4. Semak dengan jelas setiap keperluan pada helaian program, sahkan sama ada keperluan program dan lukisan adalah konsisten. Jika terdapat sebarang isu, ia mesti diselesaikan bersama-sama dengan pengaturcara dan pasukan produksi.
5. Based on the material and size of the workpiece, determine the rationality of the programmer's selection of cutting tools for rough or smooth cutting programs. If the application of cutting tools is found to be unreasonable, immediately notify the programmer to make corresponding changes in order to improve processing efficiency and workpiece processing accuracy.
2、 Precautions for clamping tools in machining centers
1. Alat hendaklah diikat dengan kemas dan tidak terlalu pendek di dalam pemegang.
2. Sebelum setiap proses pemotongan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada alat itu memenuhi keperluan. Panjang proses pemotongan harus ditentukan berdasarkan kedalaman pemesinan yang ditunjukkan dalam helaian program, yang biasanya lebih panjang sedikit daripada nilai kedalaman pemesinan 2mm, dan pertimbangan harus diberikan sama ada pemegang alat berlanggar.
3. Apabila menghadapi situasi di mana kedalaman pemesinan adalah sangat dalam, anda boleh berkomunikasi dengan pengaturcara dan menggunakan kaedah dua kali menggerudi alat mengikut kesesuaian, iaitu, pertama menggerudi separuh hingga 2/3 daripada panjang, dan kemudian menggerudi lebih lama apabila pemesinan mencapai kedudukan yang lebih dalam, yang boleh meningkatkan kecekapan pemesinan.
4. Apabila menggunakan puting kabel yang dilanjutkan, amat penting untuk memahami data seperti kedalaman alat dan panjang alat yang diperlukan.
5. Sebelum memasang kepala pemotong pada mesin, kedudukan pemasangan tirusnya hendaklah disapu bersih dengan kain pembersih, dan kedudukan lengan alat mesin yang sepadan juga harus dibersihkan untuk mengelakkan pemfailan besi pada permukaan pemasangan menjejaskan ketepatan dan merosakkan alat mesin.
6. Biasanya, panjang alat dilaraskan menggunakan kaedah hujung ke hujung (dalam kes khas, alat dilaraskan di tengah alat), dan arahan pada helaian program hendaklah diperiksa dengan teliti semasa pelarasan alat.
7. Apabila program terganggu atau perlu diselaraskan semula, perhatian harus diberikan sama ada kedalaman boleh diselaraskan dengan bahagian hadapan. Secara amnya, ketinggian boleh ditingkatkan sebanyak 0.1mm dahulu, dan kemudian diselaraskan mengikut keadaan.
8. Untuk kepala pemotong boleh ditarik balik berputar, jika cecair pemotong larut air digunakan, ia hendaklah direndam dalam minyak pelincir selama beberapa jam setiap setengah bulan untuk penyelenggaraan, yang boleh melincirkan komponen dalaman kepala pemotong dan mengelakkan haus.